VOC處理方法二

 

直接燃燒過程

 

利用天然氣等燃料將有機廢氣直接加熱到850℃以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機化合物氧化分解為CO2和H2O。與其他熱氧化方法(如RTO、RCO、CO等)相比。)，可以處理更***范圍的VOCs(幾乎所有有機廢氣都可以不經(jīng)預處理處理)，處理效率更高(≥99%)。

 

DNTO不能“蓄熱”，所以要消耗***量燃料，所以通常適用于廢氣濃度高，需要***量熱能回收的場合(與熱能回收設備配套使用，如換熱器、預熱鍋爐等)。).常用于石化、化工、制藥、瀝青加工、制鞋等行業(yè)。

 

活性炭纖維冷凝回收工藝

 

活性炭纖維冷凝回收是一種先用活性炭纖維吸附揮發(fā)性有機化合物的技術，當吸附達到一定量時，活性炭纖維通過變溫解吸再生，解吸后的高濃度揮發(fā)性有機化合物氣體通過冷凝方法回收。

 

常用于處理廢氣濃度高、回收價值高的溶劑廢氣，尤其適用于排放標準嚴格、其他回收方式難以滿足要求的油氣回收場合，如各種化學品儲罐區(qū)、化學品裝卸車、船舶等場合的油氣回收/溶劑回收。根據(jù)具體排放指標的要求，該工藝可采用多級吸附組合或與其他工藝配合作為預處理。

 

光催化/低溫等離子體

 

低溫等離子體技術是通過高壓放電突破氣體，在常溫下分解VOCs的技術。光催化技術是用***定波長的高能紫外光束照射有機廢氣和惡臭氣體，在光催化劑的作用下改變其分子鏈結(jié)構(gòu)達到凈化效果的技術，兩種技術可以協(xié)同應用。

 

常用于有機廢氣濃度低、惡臭氣體量***的場所，如污水處理廠、垃圾轉(zhuǎn)運站/處理廠、牲畜加工、醫(yī)藥、飼料加工、糞便處理、橡膠輪胎等。對硫化氫、氨、硫醇、硫醚、吲哚、胺等物質(zhì)有很***的凈化效果。

 

生物滴濾系統(tǒng)

 

苯或氯苯、醇、醛、酮、硫化氫、氨、硫醇、硫醚等有毒有***物質(zhì)。通過附著在填料上的微生物代謝，將廢氣中所含的氣體轉(zhuǎn)化為水、二氧化碳等無***小分子物質(zhì)，從而實現(xiàn)廢氣凈化和污染控制的目的，屬于環(huán)保技術。

 

組合式生物滴濾系統(tǒng)在傳質(zhì)效率、微生物生長環(huán)境控制、抗廢氣濃度影響等方面***于一般生物除臭裝置。它具有除臭效率高、運行成本低、安全性高的***點，常用于石油、化工、印染、制藥、水產(chǎn)養(yǎng)殖等行業(yè)。